Пам'ятка покупцеві при покупці взуття.

28.01.2012, Переглядів: 12641

Пам'ятка покупцеві при покупці взуття.

Види натуральних шкір.

Гладка шкіра великої рогатої худоби - ВРХ, з натуральним особою ( "fool grain")

Існує правило, чим вище якість шкури, тим менше етапів в технологічному циклі її обробки до готової шкіри. Завдання, яке ставиться при переробці шкур з гарною якістю особи (під особою розуміється верхній шар шкіри), зазвичай полягає в тому, щоб обличчя було збережено і, навіть, підкреслено. На готової продукції зберігається натуральний малюнок особи - зморшки і пори, які є на необробленої шкурі. Прикладаючи долоню до поверхні шкіри з натуральним особою (fool grain) отримуєш відчуття натурального еластичного вироби. Шкіри з натуральним особою фарбуються з використанням прозорих анілінових рослинних фарб, які надають шкірі відтінок або колір, не приховуючи при цьому натурального малюнка особи. Максимально зберігають природний малюнок - мерею, що не піддаються тисненню взагалі, або на лицьову поверхню наноситься дуже дрібне - "пиловидне" тиснення. Шкіри даної групи виробляються з найбільш якісної сировини з використанням найсучасніших хімічних матеріалів.

Лицьова шкіра ВРХ з художнім тисненням

Шкіри середнього цінового діапазону, одержувані з шкур з нерівномірним природним малюнком лицьової поверхні, або шкіри нижчого цінового діапазону з шкур з дефектами лицьової поверхні. Відрізняються малюнком і глибиною тиснення, незамінні для недорогий взуття. Чим дрібніше малюнок і глибина тиснення, тим меншою здатністю вкривати дефекти володіє дане тиснення.

Шліфовані шкіри - натуральні велюр, замша і нубук.

Велюр (фр.) - шкіра хромового дублення зі знятим лицьовим шаром, за зовнішнім виглядом нагадує замшу, але грубіше її і має більш низький ворс, що дозволяє її використовувати у взуттєвій промисловості і в шкіряній галантереї.

Замша (нім.) - м'яка шкіра, вироблена дублением і просоченням жирами з шкур телят, кіз і оленів, має бархатистий вигляд, що утворюється вспушенй волоконцами сітчастого шару шкіри. .Отлічается м'якістю, бархатистістю, водонепроникністю. Замша фарбується в різні кольори.

Існують шкіри, шліфування яких зумовлена технологією їх вичинки - це нубук, який незамінний для виготовлення як чоловічий, так і жіночого взуття. Вставки з кольорового нубука широко використовуються у виробництві дитячого взуття.

опоек - шкури молочних телят, маючи меншу товщину в порівнянні зі шкурами дорослих тварин, можуть конкурувати з ними по міцності і зносостійкості. Це пояснюється більш густою і щільною волоконної структурою шкур молочних телят.

Лайка - м'яка, дуже еластична шкіра, що виробляється, в основному, з шкур козенят і ягнят. Обробляється рядом процесів: шкіри розмочуються, золятся з вапном, розминаються і очищаються від волосся, потім дубятся, сушаться, промиваються, розтягуються і фарбуються в різні кольори. Використовується для виготовлення галантерейних виробів, верху взуття і ін

Шевро (фр.) - м'яка шкіра хромового дублення з шкур кіз. Застосовується для виготовлення верху витонченої взуття.

Шеврет (фр.) - шкіра хромового дублення з шкур овець. Застосовується для виготовлення верху взуття, галантерейних виробів.

Лакова до ожа відрізняється від звичайних шкір хромового дублення в основному тільки оздобленням (нанесення на лицьову поверхню лакової плівки - олійною, поліуретанової, нітроцелюлозній, змішаної та ін.). Лакова до ожа повинна бути нежорсткої, з рівномірною блискучою неосипающейся лакової плівкою, з чітко вираженою мірою, з ретельно обробленою бахтармой (Внетренняя поверхнею шкіри). Її використовують переважно для модельного взуття і галантерейних виробів. Залежно від властивостей і кольору покриття, шкіра може набувати найрізноманітніших колірні і органолептичні властивості. Подібна шкіра дуже широко використовується у виробництві як жіночої, так і чоловічої модельного взуття. На лакову шкіру може бути нанесено тиснення для отримання необхідного малюнка. Взуття з лакової шкіри відмінно виглядає і завжди привертає увагу.

Спілок - шар шкіри, отриманий при двоении (поділі на шари) напівфабрикату у виробництві шкіри. Розрізняють спилок лицьовій, середній і міздровий (або бахтармяний). З тонкого лицьового СПІЛОК виробляють фотокожу або галантерейну шкіру. Особовий порівняно великої товщини і середній спилок служать для отримання шкіри, використовуваної в основному для виготовлення взуття. З бахтармяного СПІЛОК виробляють велюр для взуття і одягу, а також шкіри хромового дублення для верху взуття та юхта, що мають штучну лицьову поверхню. Дрібний спилок і спілкові обрізки (откраіваемие тонкі краю) використовують для приготування технічного желатину, клею та ін. Продуктів розчинення колагену. На спилок наноситься штучне полімерне "особа", що імітує природну лицьову поверхню. Технологія виготовлення Спілка дозволяє використовувати дешеву сировину і отримувати відмінне рішення для виробництва недорогий взуття з якістю, близьким до якості натуральної шкіри з лицьової повехності. Всі варіанти тиснення Спілка ідентичні тисненню шкір з лицьовим покриттям, що дозволяє комбінувати їх при виробництві взуття (союзка - лицьові шкіри, берці, халяви - спилок). Спілки без нанесення штучного "особи" використовуються для виготовлення взуттєвого підкладкового матеріалу, пошиття спецодягу

Шкіри з поліуретановим оздобленням

Мають чудові фізико-механічними властивостями, водовідштовхувальним ефектом і одночасно прекрасно "дихають". Подібна обробка дозволяє урізноманітнити колірну гаму і фактуру, імітувати шкіру рептилій і екзотичних тварин, завдавати найрізноманітніші малюнки. Використовується для виготовлення взуття та шкіргалантереї.

Штучна шкіра.

Споживчі властивості штучної шкіри визначаються структурою армуючої основи, видом і якістю сировини і матеріалів. Найбільш важливими характеристиками основи є: розривне навантаження (поздовжня і поперечна), подовження (поздовжнє і поперечне), міцність при проколюванні, опір роздирання (поздовжнє і поперечне), індекс опору продавлювання, паропроникність, зносостійкість. Поряд з хорошими експлуатаційними характеристиками штучні шкіри повинні володіти також необхідної паро- та водонепроникність, мінімальну теплопровідність, високу гігроскопічність.

Відомо, що більшість високомолекулярних сполук як гідрофільних, так і гідрофобних мають дуже низьку паропроникністю внаслідок малої швидкості дифузії парів води, що пов'язано з утворенням суцільних плівок цих речовин. Для отримання надувних (пневматичних) конструкцій така властивість є необхідною умовою, однак для взуттєвих матеріалів паронепроницаемость небажана. Даний недолік був усунутий після розробки методів спінювання полімерів. Створені матеріали з мікропористим покриттям на основі полівінілхлориду, поліуретанів, поліамідів, спінених латексів, карбоксилсодержащими каучуку, які за своїми характеристиками відповідають перерахованим вимогам і за зовнішнім виглядом навіть перевершують натуральну шкіру.

Волокниста основа - важливий елемент конструкції, в значній мірі визначає властивості м'яких ІК. На цій посаді використовують різноманітні тканини, трикотаж, папір і різні неткані матеріали, отримані з різних за хімічною природою як натуральних, так і штучних і синтетичних волокон.

Неткані матеріали являють собою текстильні полотна (волокнисті полотна), отримані без операції ткацтва. У таких матеріалах волокна або нитки з'єднані один з одним шляхом різних механічних або фізико-хімічних операцій. Для виготовлення нетканих матеріалів використовують різні бавовняні, віскозні, поліамідні, поліефірні, поліпропіленові та інші волокна, а також низькосортні волокна різного походження і відходи (в тому числі шкіряного виробництва - звідси виникло поняття "пресована шкіра").

Загальні принципи нанесення полімерних покриттів з різних композицій полягають в їх рівномірному розподілі і фіксації на поверхні несучого матеріалу, в даному випадку на поверхні волокнистої основи.

Для отримання пористої структури полімерного покриття використовують різні способи пороутворення, такі, як механічне спінення, хімічне спінення шляхом розкладання порообразователя, вимивання водорозчинних солей, фазовий поділ розчинів полімерів, спікання порошкоподібних полімерів, перфорування та ін. Залежно від обраного способу пороутворення може бути отримана різна структура пір: замкнута (чарункова із закритою системою пор), губчаста (з відкритими сполученими порами) і поєднує в собі закриті і відкриті пори різних форм, розмірів і т.п.

Вид покриття визначає назву штучної шкіри: "еластоіскожа" - матеріал з каучуковим покриттям, "винилискожа" - з полівінілхлоридним, "нітроіскожа" - з нітроцелюлозним, "амідоіскожа" - з поліамідним покриттям і т. Д. Вид основи має літерне позначення "Т" - матеріал на тканинній основі, "ТР" - на трикотажній, "НТ" - на нетканій основі.

Важливе місце серед м'яких ІК займає велика група матеріалів на основі поліуретанів, створення, виробництво і використання яких постійно розвиваються і удосконалюються. В Японії і країнах Південно-Східної Азії тільки до такого роду матеріалів відносять сам термін "штучна шкіра". А серед таких ІК, в свою чергу, особливе місце займають мікропористі штучні матеріали, що нагадують за своїм виглядом натуральну шкіру, в найбільшою мірою наближаються до неї за комплексом показників гігієнічних властивостей і забезпечують найбільший комфорт при їх використанні в якості матеріалів для виробництва одягу і взуття. Такі шкіри часто називають поромернимі або поромерікамі, а в Росії - синтетичними шкірами. Вперше такі матеріали були створені фірмою "DuPont" (США) і фірмою "Kuraray" (Японія) під торговими марками Corfam і Clarino відповідно. В даний час такі матеріали з лицьовим покриттям і в вигляді замші випускають в різних країнах, лідируюче місце серед яких займає Японія (матеріали з торговими назвами Кларін F, Астрін, Амара, Айкас і ін.). Такі матеріали отримують формуючи лицьове мікропористе покриття з розчинів поліефіруретанов на просоченої цими ж розчинами волокнистої нетканій основі.

Штучні підкладкові матеріали

gortex Підкладка в більшій мірі, ніж зовнішні деталі верху, знаходиться в контакті зі стопою і виконує роль своєрідного футляра, від якого багато в чому залежить мікроклімат усередині взуття. Підкладкові матеріали повинні бути не тільки здатними до поглинання і відведення потовиділення стопи, але і фунгіцидними (пригнічувати розвиток мікрофлори), біохімічно нешкідливими для стопи, неелектрізуемимі.

Необхідними властивостями штучних підкладкових матеріалів є також потоустойчівость, опір стиранню, упругопластические і властивості міцності при розтягуванні, мала тертя, зовнішній вигляд, що гармонує з матеріалами верху. Штучні підкладкові матеріали виготовляють на тканинній і волокнистої основі з різними полімерними просоченнями і покриттями. У їхньому асортименті переважають матеріали типу синтетичної шкіри.

До них відносяться підкладкові еластоіскожа-Т, вини-ліскожа-Т і амідоеластоіскожа-Т, термопластичний підкладковий матеріал (ТП-Е) і подібна до ними за будовою і властивостями м'яка устілкової еластокожа-Т, амідоеластоіскожа-НТ.

Порівняння натуральної та штучної шкіри

large-shoes Від штучних матеріалів для верху взуття потрібне поєднання суперечливих показників гігієнічних властивостей - паропроникності, гігроскопічності і влагоотдачи з влагозащитной здатністю.

Забезпечення водного балансу взуття систематичним випаровуванням вологи, що виділяється стопою, є одним з основних умов гігієнічності взуттєвих матеріалів. Відомо кілька способів отримання пористих матеріалів: за допомогою порофору, пробивання покриття електричної іскрою або механічним вимиванням розчинної наповнювача, коагуляцією. Останній спосіб дозволяє шляхом підбору відповідних напівпродуктів для синтезу смоли (наприклад, поліуретанової), коагуляционной середовища, способу сушіння і швидкості видалення розчинника, температури і т. Д. Отримувати пористі матеріали однорідної структури з порами різної величини, з капілярами, зорієнтованими горизонтально або вертикально, зі значною (більше 60%) або невеликий (менше 10%) пористістю.

Незважаючи на те що більша частина вироблених в даний час поромерних матеріалів пропускає значну кількість водяної пари завдяки великим наскрізним капілярах, всі вони характеризуються незадовільною сорбцією, а також незначним збільшенням площі під впливом вологи. Зазначені матеріали повинні мати здатність накопичувати ту частину вологи, що виділяється стопою, яку вони не в змозі вивести з взуття. Сорбційна здатність матеріалу пов'язана з його внутрішньою поверхнею, а також з полярними властивостями частинок.

Результатом недостатності сорбційної здатності штучних матеріалів є відчуття вологості стопою вже при вмісті 3-6% води, т. Е. Кількості майже в 10 разів меншого, ніж у взутті зі шкіри (30-40%). Взуття з шкіряним верхом і шкіряною устілкою здатна сприймати надлишок вологи протягом близько 10 год, в той час як синтетичні матеріали повністю насичуються вологою вже через 4 ч.

У більшості випадків штучні матеріали для взуття втрачають сорбційні властивості вже через 20-30 хв, а паропроникність їх обмежена конденсацією пара в великих просторах пір (макрокапилляров). Це викликає відчуття вологості і холоду внаслідок збільшеної теплопровідності, викликаної заповненням значного простору пір сконденсировавшейся вологою.

leo-sapogi Якщо взуття, виготовлене зі шкіри, зручна протягом цілого дня, то взуття з верхом зі штучної шкіри, зручна вранці, стає тісній до вечора. Шкіра, збільшуючи свою площу на 8-12%, не здавлює стомлену стопу на противагу синтетичних матеріалів, площа яких збільшується в аналогічних умовах приблизно лише на 2%.

Також істотні для носчіков пластичні властивості матеріалів. Взуття зі шкіри приймає через кілька днів шкарпетки при незначному напрузі для носчіков форму, близьку до форми його стопи. На противагу цьому взуття, виготовлене з штучних шкір, пріформовивается до стопи за значно більший період. На заготівлі зі шкіри під час експлуатації взуття виникає багато дрібних поверхневих зморшок, в той час як на штучних шкірах в таких умовах утворюється небагато, але зате глибоких складок, які болісно тиснуть на стопу, особливо в області пальців.

Великим недоліком штучних матеріалів є їх мала стійкість до багаторазових вигинів і тертю, особливо при знижених і підвищених температурах.

За зовнішнім виглядом кращі, вітчизняні та зарубіжні зразки штучних матеріалів не тільки не поступаються, але і багато в чому перевершують натуральну шкіру, це досягається створенням різноманітних зовнішніх ефектів.

Властивості матеріалів підошви.

Шкіра - гігієнічна, хороша повітро-і паропроникність, але не рекомендується носити в сиру, снігову погоду, тому що розбухає і втрачає свої позитивні якості, використовується профілактична накладка на шкарпетково-пучкову частину взуття.
Кожволон - замінник шкіри, близький за своїми властивостями до шкіри, але на відміну від шкіри вологонепроникний, менш піддається стиранню.
ТЕП -термоеластопласт, термопластический еластомер - легкий, еластичний, стійкий до стирання, морозостійкий, при низьких температурах не тріскається, стійкий до багаторазового згинання.

Поліуретан - існує більше 100 різновидів поліуретану, тому взуття з підошвою з поліуретану піддається фізико-механічних випробувань на морозостійкість і стирання. Взуття з поліуретанової підошвою відрізняється своєю легкістю і еластичністю, що надає їй комфортність.
ПВХ - полівінілхлорид - еластичний, пористий, легкий, в основному застосовується в літнього взуття.
Мікропориста гума - легка, еластична, добре зберігає тепло.
Пластикові матеріали - відрізняються своєю легкістю і стійкістю до стирання.
Каучук - відповідає нормам і вимогам, що пред'являються до якості матеріалів, що застосовуються у виробництві підошов (легкий, еластичний, водонепроникний, стійкий до стирання).

ЕВА (етиленвінілацетат) - сополімер етилену з вінілацетату. Легше звичайної пористої гуми, структура дрібнопориста і рівномірна. Легко забарвлюється в яскраві і світлі тони. Висока стійкість до багаторазових вигинів, пластична, стійка до роздираючи, має мінімальну усадку. Використовується при виробництві кросівок (так звана пінка).

Шановні покупці!

Узагальнюючи вищевикладене (якщо у Вас вистачило терпіння дочитати до кінця ), Можна стверджувати, що Ваша пара взуття, скільки б грошей вона не коштувала - це високотехнологічний продукт науково-технічного прогресу. І навіть роздрібні продавці взуття в своїй основній масі не володіють тими знаннями, які дозволять пояснити Вам - покупцеві, чому одна пара взуття коштує дорожче інший в кілька разів.

Тепер про ціни. Точніше про справедливі ціни на Вашу пару взуття.

Ціна вище, якщо взуття виготовлена з натуральних матеріалів; чим більше людей було задіяно в процесі створення Вашої пари, тим ціна вище; чим краще (а не розкручені) торгова марка - бренд, тим ціна вище.

Тепер про бренди - торгові марки. У сучасному світі Брендер - це власник ідеї, етикетки, іміджу, але ніяк не виробник. Імідж - це підтверджене Вами - покупцем високу якість взуття. А висока якість, наприклад якогось українського (італійського, польського, китайського, неважнокакого) бренду СД - це коли:

- над моделлю взуття працював не один модельєр протягом одного дня, а ціле модельне агенство протягом місяця;

- якість матеріалів перевірялося не навпомацки, а в лабораторії;

- бідний китаєць-швець (українець, італієць, хтось ще) працював над парою НЕ півгодини за півдолара при дванадцятигодинний робочий день, а два години за десять доларів при восьмигодинний робочий день;

- контроль якості (на всіх етапах виробництва!) Робить неприпустимим вихід з фабрики неякісного вироби, тобто Ви ніколи не повернете торговцю таке взуття через виробничий брак.

Тепер знову про ціни, тепер уже про несправедливі ціни на Вашу пару взуття . Іншими словами, це коли Вам продали за 100 те, що коштує 10 (або коли Вам продали за «55» то, що стоїть 5). З огляду на те, що тема обману - це наболіла тема, оскільки кожен з нас був колись обдурять, поставимося до цього з гумором. Основні ознаки того, що купується Вами взуття реально коштує 10, а не 100, як каже продавець, такі:

- в даному магазині пропонується знижка на взуття сезону, що минає 50, 70, 80% і т.д .;

- взуття цієї торгової марки можна придбати тільки в певних супермагазіни (чим підкреслюється "ексклюзивність" взуття, а в результаті Ви переплачуєте за сумнівне задоволення мати на черевику напис "Е", а не "С");

- коли на взуття немає цінників, а продавець каже, що вчора «Етто» коштувало 200, а сьогодні спеціально для Вас «Етто» коштує «всього лише 100»;

- коли в магазині все варто по 55, але нічого немає по 155 або по 25. Покупець у цьому випадку позбавляється вибору - тут же і зараз же визначити «на дотик» відмінність в якості пропонованих цінових категорій.

Ми - колектив магазинів «Сан-Даль» - сподіваємося, що отримана з цієї пам'ятки інформація допоможе Вам максимально вигідно витратити виділені на покупку взуття гроші. Запрошуємо Вас відвідати взуттєві магазини «Сан-Даль», де:

- Ви дізнаєтеся про придивилася взуття практично все, просто прочитавши інформацію на ціннику. А при необхідності професійні продавці дадуть більш детальну консультацію;

- Вас чекає велика різноманітність не тільки цінових категорій, а й безліч торгових марок, як вітчизняних, так і зарубіжних;

- Ви ніколи не купите взуття за завищеними цінами;

- на вже другу покупку шкіряного взуття Ви отримуєте істотну знижку;

- Вас чекає приємний, ненав'язливий, комфортний процес прийняття рішення про те, яка все таки взуття Вам потрібна.